多品种、小批量、交货周期短、生产不规范是大多数非标零件加工订单的共同特点。这就要求企业要有足够的管理、技术、生产、信息和管理能力，否则就会一物降一物，成本管理难以实现。
1.提前期短
绝大多数非标准订单项目是“进度驱动项目”。为了满足客户需求，缩短交付周期已成为常态。

2、组织不完善
许多企业没有专门的投标团队，或者投标团队中没有专业的财务人员，因此在投标阶段没有专业人员进行全面的成本估算，在项目实施阶段也没有财务人员指导下的项目成本控制。
3.这个系统并不完美
非标零件加工对于绝大多数民营企业来说，由于投入产出比的原因，不可能投入巨资建立完善的项目管理信息系统，如企业资源计划(ERP)等。对于国有企业来说，也很少有人能够投入巨资建立完善的项目管理信息系统(如企业管理解决方案思爱普，即数据处理中的系统应用和产品)。信息系统不完善是无法有效实施项目成本管理的主要障碍。
4.有很多种产品
激烈的市场竞争使得设备制造商不可能在相对较短的时间内大量生产相同的产品。为了在市场上站稳脚跟，企业必须在现有标准化产品的基础上生产定制产品，以满足客户的个性化需求。
“多品种”是非标准零件加工订单的首要特征。一般来说，为了满足客户的个性化需求，装备制造企业会相应地开发各种形式的产品。产品的多样化必然导致原材料的多样化和规格化。“原材料品种多”、“交货期短、资金周转快”的特点相结合，增加了非标准订单项目的材料成本管理难度。

5.产品的数量很少
非标零件加工订单通常是小批量生产的。“小批量”是指产品数量很少，通常是几十件、十几件、几件甚至一件。特别是，对于消耗大量材料、结构复杂、价格昂贵的产品，同一客户基本上没有后续批次，更多的是“似曾相识”。这种“点菜”产品在很大程度上是企业已经生产的产品，其结构基本相同。