1、完善项目管理信息系统，及时收集成本数据。
由于非标零件加工订单项目具有很多特点，手工收集和统计项目成本数据的方式非常落后，不能满足项目成本管理的需要。建立完善的项目管理信息系统(如SAP等。)和通过系统技术收集项目过程中的成本数据是确保有效控制项目成本的基础。
2、运用挣值管理技术，一旦发现成本偏差，及时采取措施予以纠正。
挣值管理(EVM)是一种通过考虑范围、进度和资源绩效来评估项目绩效和进度的方法。这是衡量项目绩效的常用方法。它集成了范围基准、进度基准和成本基准，形成绩效基准，以便项目管理团队能够评估和衡量项目绩效和进度。
作为一种项目管理技术，挣值管理需要建立综合的基准来衡量项目期间的绩效。它计算并监控每个工作包的计划值、挣值和实际成本这三个关键指标，以及项目工作分解结构的控制帐户。还监控实际绩效和基准之间的偏差:进度偏差(SV)、成本偏差(CV)、进度绩效指数(SPI)和成本绩效指数(CPI)。随着项目的进展，项目团队可以根据项目绩效来预测完工估计(EAC)。预测结果可能不同于竣工预算。如果BAC明显不再可行，项目经理应考虑及时采取补救措施或调整项目成本预算。

3.非标零件加工及时总结项目的经验教训，为后续项目提供参考。
项目完成后，项目经理应及时总结并编写项目总结报告。项目总结报告为那些没有参与项目的人提供了一份文件，使他们对项目有一个全面的了解，并吸取了重要的经验教训。报告中的项目成本和成本数据可为公司其他项目团队下次投标或实施类似项目提供参考。
4、建立专业投标团队，做好工程造价预算和控制
建立一个专业的投标团队，其中应包括财务人员。在投标阶段，有利于全面估算工程造价，制定合理的投标价格；在项目实施过程中，有利于制定工程预算和成本基准，同时控制工程造价。

5.建立项目移交制度，明确责任界面
一旦投标项目中标，招标经理应召开项目移交会议，将所有项目文件(包括成本估算文件)正式移交给项目(执行)小组，并签署移交记录。对于在投标阶段尚未结束的技术、商业和其他事项，投标经理和项目经理应共同签署一份备忘录，解释将采取的后续措施。
6、成立项目小组，明确项目成本管理职责
非标零件加工项目移交后，项目经理应立即开始组建项目执行团队。为了确保项目成本从一开始就得到控制，项目组成员必须包括财务人员，与项目成本和成本相关的工作应由专业人员管理和控制，以协助项目经理。